Energiesparende Drehwasser-Flaschen-Füllmaschine/Wasser-Flaschenabfüllmaschine

Energiesparende Wasser-Flaschen-Füllmaschine mit PLC-Steuerung/Drehfüllung

Arbeiten, wie folgt:

• Flaschen werden vom Luftförderer in das Füllmaschine monoblock über Sternrad eingezogen. Füllen Sie die Klammer ab, die auf das Drehrad des Spülens installiert ist, greift Flaschenmund und macht eine Wendung 180° entlang einer Führerbahn, um die Flasche mouth gegenüberzustellen abwärts. In gekennzeichnetem Abschnitt des Spülens, spritzt Spülwasser heraus von den speziellen Düsen, um Flasche innerhalb der Wand zu spülen. Nachdem sie ausgespült haben und getropft haben machen die Flaschen, die durch Flaschenklammer gegriffen werden, eine andere Wendung 180° entlang einer Führerbahn zum Zusammenfassungsflaschenmund, der herauf Position gegenüberstellt.
• Saubere Flaschen werden aus dem Spülen heraus durch ein Sternrad entladen, um den Füller einzuziehen. Nachdem man den Füller eingetragen hat, werden Flaschen durch Unterstützungsträgerplatten des Halses behalten, die durch Flaschenträgermechanismus betätigt werden, um sie anzuheben, um sich in den Füllventilen zu engagieren. Füllventile werden durch Flaschenanwesenheitssignale geöffnet. Nach der Fertigung des Füllens, werden Ventile durch Ventilschließmechanismus geschlossen, um zu lüften weiter aufzuhören, um den Abfüllvorgang abzuschließen. Flaschenträgermechanismus wird durch einen Nocken zu Befreiung gefüllten Flaschen mit Füllventilen gesenkt.
• Dann werden Flaschen in den Mützenmacher durch einen Hals übertragen, der Sternrad behandelt. Gegendrehungsblätter auf mit einer Kappe bedeckenden Köpfen ergreifen den Engpass, um ihn an der Rotation zu verhindern und ihn in einer aufrechten Position zu halten. Torsion-auf mit einer Kappe bedeckendem Kopf macht das Rotieren und Drehbewegung, zusammen mit der Maschine, zum des kompletten mit einer Kappe bedeckenden Prozesses des Kappensammelns zu beenden, die Platzierung, das Verdrehen und die Befreiung unter Kontrolle eines Nockens. Ein EntladungsSternrad entlädt fertige Flaschen auf das aus dem füllenden monoblock heraus übermittelt zu werden Entladevorrichtungsförderband.

Schnelles Detail:

Flaschenentwurf:

Produktionsverfahren:

Spezifikationen:

1)Das Drehrad ist eine völlig Edelstahl geschweißte Struktur AISI304.
2)Die atomisierende Spraydüse der hohen Leistungsfähigkeit, die auf inkorporierende Technologie der Flaschenklammer installiert ist, ist zum Säubern irgendeines Teils der inneren Wand der Flasche fähig und spart auch Spülwasser.
3)Bedeckung von Flaschenklammern und Aufzug sind Produkt von IGUS
4)Das rinser wird durch in Position gebrachten inneren Maschinenrahmen des Ansteuersystems über Ganggetriebe gefahren.

1)Der Füller, der Hardware-Garantie für das Sichern von Produktqualität und die Verringerung des Verlustes bereitstellt.
2)Drehrad werden völlig vom Edelstahl AISI304 hergestellt.
3)Füllventile sind mit deutscher Technologie entworfen und hergestellt und kennzeichnen füllende Genauigkeit des Hochs und füllende Geschwindigkeit des Hochs.
4)Flaschen werden durch Nocken Kontrollhubzylinder angehoben und gesenkt. Ventilöffnungsmechanismus wird durch Luftzylinder betätigt.
5)Alle Gleitringe des Lastaufnahmemittels benutzen rostfestes wartungsfreies Lager Igus (Deutschland).

1) Der Mützenmacher ist das meiste genaue Teil in 3 in 1 Füllmaschine, es Sorgfalt über abschließende Tafelwasserproduktqualität.
2) hat die Kappenbahn das Gerät, zu verhindern, dass der Umkehrungskappe und der Umkehrungskappe auszuwählen überschreitet. Unterdessen kann der photoelektrische Schalter die Maschine automatisch stoppen, wenn es keine Kappe auf der Bahn gibt, durch die sie Flasche ohne Kappe effektiv vermeiden kann.
3) hat es auch den Flaschenüberprüfungsschalter. Zusammen mit Zylinder auf dem Gelenk der Kappenbahn und des Kappenaufzugs, können sie den Kappenfluß steuern und ihn stoppen falls keine Flasche, um die Quantität der Kappe zu verringern.
4) in hohem Grade effektive azentrische Weise für die Kappe, die sortiert, um die Abnutzung zu verringern.
5) hat es das Überprüfungsgerät, zum des Kappenaufzugs zu steuern.

Anwendungen:
1. abgefüllte Mineralwasserproduktion.
2. Bottled gereinigte Wasserproduktion.

Wettbewerbsvorteil:

• Basiert auf Germentechnologie
• Zuverlässige elektrische Elemente, Steuerung
• Installationsservice und Arbeitskrafttrainingsservice.